Smart factory – Nhà máy thông minh tại Việt Nam
Cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 bùng nổ nhanh chóng, mở ra một kỷ nguyên hoàn toàn mới cho lĩnh vực công nghiệp sản xuất. Những đột phá công nghệ đã thay đổi toàn bộ quy trình, phương thức sản xuất và cách quản lý truyền thống, đánh dấu sự ra đời của một thế hệ Smart Factory – Nhà máy thông minh hiện đại. VNB Việt Nam cùng bạn khám phá mô hình Smart Factory – Nhà máy thông minh và cách hệ thống này giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất và khả năng cạnh tranh trên thị trường toàn cầu.
Smart factory – Nhà máy thông minh tại Việt Nam, kỷ nguyên mới cho ngành công nghiệp sản xuất
Smart Factory – Nhà máy thông minh là nhà máy đạt được sự tương tác tối ưu trong quá trình vận hành một cách liên tục từ tầng chiến lược đến tầng quản lý, tầng vận hành, tầng máy móc thiết bị, và ngược lại thành một vòng kết nối thông tin thống nhất hoạt động hiệu quả đạt độ chính xác cao.
Mô hình nhà máy thông minh bao gồm tập hợp biểu đồ những cơ sở sản xuất đã số hóa, tích hợp các thiết bị, máy móc và hệ thống sản xuất vào một hệ thống toàn cầu, liên tục thu thập và chia sẻ dữ liệu. Dữ liệu này không chỉ giúp ích cho quá trình quản lý thông báo quyết định để cải thiện quy trình sản xuất mà còn hỗ trợ phát hiện và giải quyết mọi vấn đề có thể phát sinh kịp thời.
Mô hình Smart Factory – Nhà máy thông minh tích hợp những công nghệ nào hiện nay?
Nhà máy thông minh tận dụng tối đa chức năng của các công nghệ hiện đại từ kỷ nguyên Cách Mạng Công Nghiệp 4.0. Sự kết hợp linh hoạt có chọn lọc các nguyên liệu công nghệ mang lại sự tối ưu hoá cho việc xây dựng quy trình sản xuất thông minh.
Nhà máy thông minh (Smart Factory)
IoT công nghiệp (IIoT)
IoT công nghiệp hỗ trợ kết nối các thiết bị, máy móc và quy trình thông qua hệ thống truyền thông dữ liệu. Quá trình này tạo điều kiện thuận lợi cho việc trao đổi thông tin giữa con người và máy móc.
Các cảm biến thu thập dữ liệu quan trọng từ các thiết bị, sau đó chuyển đến cơ sở dữ liệu đám mây hoặc ngoại tuyến để theo dõi và cải thiện quy trình sản xuất. IIoT giúp kiểm soát và hiển thị các chỉ số quan trọng, hỗ trợ khả năng xử lý ngay tức thì.
Cảm biến
Các cảm biến được gắn trên thiết bị và máy móc để thu thập dữ liệu tại từng giai đoạn của quy trình sản xuất, sau đó hiển thị dữ liệu tức thì trong nhiều tầng khác nhau.
Ví dụ: cảm biến nhiệt độ trong phòng sạch có khả năng theo dõi và phát hiện sự biến đổi nhiệt độ, sau đó chuyển thông tin qua kết nối IoT. Dữ liệu này được sử dụng để tự động sửa lỗi bằng Trí Tuệ Nhân Tạo theo cài đặt hoặc gửi cảnh báo đến các thành viên liên quan.
Điện toán đám mây cho nhà máy thông minh
Giúp lưu trữ, xử lý và chia sẻ dữ liệu một cách linh hoạt với chi phí thấp hơn so với các những giải pháp truyền thống. Thiết bị và máy móc kết nối trên cùng một hệ thống có thể nhanh chóng truyền tải lượng lớn dữ liệu, có thể lọc để cung cấp phản hồi và quyết định gần như tức thì tại thời gian thực.
Phân tích dữ liệu lớn (Big Data)
Sự tích hợp dữ liệu theo thời gian cung cấp thông tin chi tiết về hiệu quả của quy trình sản xuất, giúp tập trung vào các chỉ số quan trọng và phát hiện hiệu năng thấp. Kích thước lớn của dữ liệu có thể phát hiện mẫu lỗi và đảm bảo dự đoán chất lượng với độ chính xác cao.
Phân tích dữ liệu lớn (Big Data) trong nhà máy thông minh
An ninh mạng
An ninh mạng là yếu tố quan trọng trong nhà máy thông minh để bảo vệ quyền riêng tư và những dữ liệu quan trọng. Sự kết hợp giữa công nghệ an ninh mạng và quy trình an toàn dữ liệu đảm bảo rằng dữ liệu của nhà máy luôn được bảo mật.
Robot trong nhà máy thông minh
Robot đã trở thành một phần quan trọng của nhà máy thông minh. Chúng giúp xử lý các phần công việc đòi hỏi độ chính xác và độ nhạy bén, giảm bớt công việc lặp đi lặp lại. Robot được lập trình để thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau, tăng hiệu quả sản xuất và giảm tải nhân công lao động. Những nhà sản xuất như ABB, YASKAWA hay UNIVERSAL đều lad những nhà cung ứng robot đạt độ chính xác và độ tin cậy cao.
Digital Twins (Bản sao số hóa)
Digital Twins là một sự sao chép số hóa của sản phẩm, quy trình hoặc dịch vụ vật lý. Chúng cung cấp thông tin sâu hơn về sản phẩm hoặc quy trình, từ việc phân tích dữ liệu đến việc cải thiện hiệu suất và lập kế hoạch. Bản sao số hóa giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và tăng cường hiệu quả trong các hoạt động.
Công nghệ Digital Twins là một sự sao chép số hóa của sản phẩm
Những công nghệ này cùng nhau đóng vai trò quan trọng trong việc biến nhà máy truyền thống trở thành một nhà máy thông minh, tối ưu hóa quy trình sản xuất tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển bền vững và tăng tính cạnh tranh. Tất cả hình thành hệ thống tính năng chính đột phá của Smart Factory – Nhà máy thông minh.
Các tính năng chính của Smart Factory – Nhà máy thông minh:
- Hệ thống chủ động (Proactive): một hệ thống tự động và có khả năng thích ứng cao. Cho phép con người kiểm soát máy móc và thiết bị sản xuất, theo dõi và số hóa hoạt động để tạo ra một hệ thống hiệu quả. Điều này giúp giảm thời gian chết của máy móc, nâng cao khả năng dự báo và tự hiệu chỉnh. Con người có thể dựa trên phân tích và dự báo của hệ thống để phản ứng và thay đổi khi gặp vấn đề, đảm bảo an toàn cho hoạt động sản xuất.
- Linh hoạt và tốc độ (Agile): khả năng thích ứng, phản hồi và phát triển nhanh chóng trong quá trình sử dụng. Doanh nghiệp áp dụng hệ thống sản xuất thông minh có thể chủ động phát triển hệ thống sản xuất theo nhu cầu thị trường và mở rộng sang các thị trường mới một cách linh hoạt. Tham gia dự báo để doanh nghiệp kịp thời thay đổi công nghệ và quy trình phù hợp.
- Kết nối (Connected): tổ chức kết nối thông minh giữa các máy móc và tài sản. Điều này cho phép hệ thống truy cập và cập nhật liên tục dữ liệu về tình trạng sản xuất và các điều kiện hiện tại. Kết nối này tạo ra tầm nhìn toàn diện hơn và giúp xây dựng mạng lưới cung ứng hiệu quả.
Các tính năng chính của Smart Factory – Nhà máy thông minh
- Dữ liệu minh bạch (Transparent): thu thập dữ liệu thông minh và cung cấp hiển thị lớn hơn trên toàn bộ cơ sở dữ liệu. Đảm bảo cung cấp thông tin chi tiết để đưa ra quyết định chính xác. Dữ liệu minh bạch thu thập trong quá trình sản xuất cho phép chuyển đổi thành thông tin chi tiết để phục vụ cho quá trình phát triển sản xuất.
- Tối ưu hóa (Optimized): mang đến nhiều tính năng ưu việt, đồng bộ và đáng tin cậy. Tăng hiệu suất vận hành, tăng sản lượng, chất lượng và uptime, đồng thời giảm chi phí. Không đòi hỏi sự can thiệp quá nhiều từ con người nhưng vẫn đảm bảo hiệu quả vận hành cao. Cung cấp nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, bao gồm nâng cao năng suất và hiệu quả hoạt động tài sản, tăng tính linh hoạt và hoạt động tối ưu, tự động hóa các hoạt động để con người làm việc an toàn, nâng cao chất lượng và nhanh chóng phòng ngừa rủi ro, cũng như tiết kiệm và tối ưu hóa chi phí.
Một sự kết hợp hiệu quả giữa con người với quy trình làm việc tạo ra những ưu điểm vượt trội:
- Tăng năng suất và hiệu quả, giảm chi phí: tiêu chuẩn hóa nền tảng công nghệ và phần mềm cũng như quy trình làm việc, dữ liệu, số liệu hiệu suất, báo cáo và bảng chỉ số.
- Truy xuất nguồn gốc sản phẩm nhanh chóng và chính xác: khả năng lưu trữ dữ liệu khổng lồ giúp truy xuất thuận tiện và đạt độ chính xác cao.
- Kết nối số hóa nhà máy: toàn bộ chuỗi cung ứng được số hóa, sản phẩm được sản xuất theo cùng một tiêu chuẩn chất lượng; các công cụ và nền tảng được triển khai cho phép lực lượng lao động sử dụng các công nghệ mới hơn, nâng cao hiệu quả, cải thiện các quy trình, tối ưu hóa sản lượng của nhà máy.
- Tối ưu hóa bảo trì: Cảm biến giám sát từ xa trên các máy móc truyền dữ liệu cho phép doanh nghiệp hạn chế những rủi ro, hỏng hóc, đưa ra cảnh báo sớm về sự xuống cấp và bảo trì theo quy định, kéo dài tuổi thọ máy móc.
- Cải thiện quản lý an toàn lao động: an toàn lao động là một phần không thể thiếu của sản xuất tinh gọn thông minh của các doanh nghiệp đang hướng tới.
VNB Việt Nam tiếp tục phát triển những giải pháp giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa hoạt động, giảm lãng phí và tăng sản lượng. Cập nhật khả năng biến lượng dữ liệu khổng lồ thành thông tin chi tiết để có thể hành động, cải thiện đáng kể quy trình sản xuất tổng thể; cài đặt, nâng cao và kiểm soát hệ thống EMS cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.
Công nghệ bản sao kỹ thuật số Digital Twin và khả năng ứng dụng trong ngành điện
Theo dõi Fanpage của chúng tôi để cập nhật những thông tin mới nhất: